套筒补偿器的安装方法
安装方法：
一般套筒
1、套筒式补偿器在安装前应该妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。
2、安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤、压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
3、对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上安的安装标线有变动时，应调准后在进行安装。
4、对双向无推力补偿器，必须简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。
5、与补偿器来那个段相焊接的管段必须进行坡口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应预旋紧填料室两端螺栓无泄漏为止）。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再拧紧一次。
6、为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两侧均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+-）不超过一度。
7、补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。
8、特殊情况另商洽。
新型套筒式
1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与订货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管道必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压试验，压力为工作力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄漏，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄漏为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度应小于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器在各种气温下，均可按大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。
套筒补偿器的优势
1、套筒补偿器的使用寿命长，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈、再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向特点是不论介质从补偿器何端流入，器补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时不可设置维修井，工程造价低。
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